TP2 / Srebrni bakreni kalup

TP2 / srebrni bakreni kalup,
Bakrena kalupna cijev,

Predstavljanje proizvoda

Stroj za kontinuirano lijevanje uglavnom se sastoji od ulivnog lijevaka, kristalizatora, mehanizma oscilatora, čvrste lažne šipke, sekundarnog rashladnog segmenta, jedinice za ravnanje izvlačenja, hidrauličkog stroja za rezanje plamenikom, zone poprečnog prijenosa i rashladnog ležaja pokretne grede. Kotač za gredice također se može dizajnirati za brzo prenošenje vrućih trupaca u valjaonice.

U procesu proizvodnje raznih vrsta čeličnih proizvoda u tvornici željeza i čelika, lonac s rafiniranim rastaljenim čelikom transportira se do rotacijske kupole. Nakon što se kupola lonca zakrene u položaj za izlijevanje, rastaljeni čelik se ubrizgava u ulivnik, a zatim se rastaljeni čelik distribuira u svaku bakrenu kalupnu cijev kristalizirajućeg sklopa pomoću mlaznice ulivka.

Bakrena kalupna cijev jedna je od temeljne opreme ccm kontinuiranog lijevača za gredice. Čini da se tekući čelik na visokoj temperaturi skrutne i brzo kristalizira u obliku čeličnih odljevaka. Nakon elektromagnetskog indukcijskog miješanja, tekući čelik u bakrenom kalupu se hladi i oblikuje, a zatim se odljevak izvlači, a zatim se ploča dijeli na unaprijed određene duljine pomoću stroja za rezanje plamenom (stroj za rezanje plamenikom).

Glavne komponente automatskog upravljačkog sustava za kontinuirano lijevanje uključuju kontrolu brzine valjka za lijevanje, kontrolu frekvencije vibracija kalupa, kontrolu rezanja fiksne duljine i druge tehnologije automatske kontrole.

Proizvodni proces

Taljenje i lijevanje — Vruća ekstruzija/Kovanje — Hladno izvlačenje — Sužavanje — Strojna obrada — Galvanizacija — Strojna obrada nakon galvanizacije — Završna inspekcija — Pakiranje

Naša usluga i cilj

(1) Da bi se kalupne cijevi dobile s optimalnim fizičkim i mehaničkim svojstvima prema specifikacijama kupaca, proizvodi za kalupne cijevi isporučuju se od sljedećih materijala:

Cu-DHP: Obično se koristi za kalupne cijevi veličine ispod 180x180 mm i okrugle cijevi ispod Dia.150 mm.

Cu-Ag: Obično se koristi za kalupne cijevi veličine iznad 180x180 mm i okrugle cijevi iznad Dia.150 mm

Cu-Cr-Zr: Obično se koristi za kalupne cijevi za prazne grede

Ovi materijali imaju različite razine tvrdoće i toplinske vodljivosti. Imamo veliko iskustvo u odabiru odgovarajućih materijala za ispunjavanje specifičnih zahtjeva u otpornosti na toplinu i toplinskoj vodljivosti aplikacija kupaca.

(2) Cilj našeg rada je poboljšati naše tehnološke kapacitete kako bi bili u interesu kupaca. U tu svrhu posvetili smo se razvoju novih proizvoda. Osnovali smo odjel za istraživanje i razvoj za nove legure, optimizirani bakreni konus i bolji premaz protiv habanja. Naši fizikalni i kemijski laboratoriji opremljeni su naprednim sustavima za analizu i inspekciju koji pružaju snažno jamstvo za kvalitetu naših proizvoda. OpisBakrena kalupna cijev
1. Ova bakrena kalupna cijev je spoj koji se koristi za strojeve za kontinuirano lijevanje čelika. Glavna funkcija je skrućivanje rastaljenog čelika do potrebne veličine i oblika.
2. Ima dobru otpornost na abraziju i otpornost na visoke temperature.
3. Specifikacija kvadratne gredice je 60 * 60-400 mm * 400 mm, a duljina je 680 mm-2000 mm.
specifikacija pravokutne gredice je 60-400 mm, a duljina je 680 mm-2000 mm.
specifikacija okrugle gredice je ø60-ø300, a duljina je 680mm-2000mm.
4. Projektiranje i proizvodnja bakrenih kalupnih cijevi prema zahtjevima kupaca.
5. Bakrene kalupne cijevi koriste standard ISO9001: 2015, visoke kvalitete, visoke produktivnosti, s preciznim konusom i oplatom.
6. Prava cijena i osigurana isporuka.